Причины появления трещин по впадинам зубьев ленточного полотна по металлу
В данной статье мы рассмотрим причины появления трещин по впадинам зубьев ленточного полотна по металлу и возможные решения (рекомендации) по их устранению. Внимание к состоянию ленточной пилы и режущей гарнитуры является залогом эффективности вашей работы. Регулярный осмотр режущей гарнитуры позволяет вовремя выявить и устранить неисправность. Наличие определённых повреждений, а в рассматриваемом случае трещин по впадинам полотна, портят заготовки и оборудование. Как итог значительные финансовые затраты и в пустую потраченное время.
Трещины по впадинам зубьев – это серьезный дефект, который может привести к внезапному разрыву пильной ленты во время работы. Они возникают из-за усталостных напряжений, перегрузок и неправильной эксплуатации. Давайте разберем каждую причину подробно.
1. Изношены подшипники шкивов или роликов направляющих
Проблема:
- Если подшипники шкивов или направляющих имеют люфт, полотно начинает вибрировать и ударяться о направляющие.
- В зоне впадин зубьев возникают пиковые напряжения, приводящие к микротрещинам.
Решение:
✔ Проверить подшипники на люфт и заменить изношенные.
✔ Отрегулировать направляющие, чтобы минимизировать биение полотна.
2. Недостаточное или чрезмерное натяжение пилы
Проблема:
- Слабое натяжение → полотно проскальзывает на шкивах, изгибается, впадины зубьев испытывают переменные нагрузки.
- Слишком сильное натяжение → металл полотна переутомляется, особенно в зоне впадин, где концентрация напряжений максимальна.
Решение:
✔ Выставить правильное натяжение (обычно 250–350 Н/мм²).
✔ Использовать тензометр или руководствоваться рекомендациями производителя.
3. Полотно слишком сильно зажато направляющими пластинами
Проблема:
- Если направляющие чрезмерно прижимают пильную ленту, она теряет свободу движения и перегревается.
- В зоне впадин зубьев возникают дополнительные напряжения, приводящие к трещинам.
Решение:
✔ Отрегулировать зазор между направляющими и пильной лентой (обычно 0,02–0,05 мм для металлических вкладышей).
✔ Убедиться, что направляющие не перекошены и не создают точечного давления.
4. Чрезмерное усилие подачи
Проблема:
- Слишком агрессивная подача перегружает зубья, особенно в момент врезания.
- Впадины зубьев не успевают "разгружаться", что приводит к усталостным трещинам.
Решение:
✔ Снизить усилие подачи, особенно при работе с твердыми материалами.
✔ Убедиться, что зубья острые – тупые зубья требуют большего усилия.
5. Диаметр шкивов мал для пилы данной толщины
Проблема:
- Чем тоньше полотно и меньше диаметр шкивов, тем сильнее изгибается металл при каждом обороте.
- Впадины зубьев испытывают циклические нагрузки, что приводит к усталостным трещинам.
Решение:
✔ Использовать шкивы подходящего диаметра (обычно минимальный диаметр = 800–1000×толщину полотна).
✔ Для толстых полотен (≥1,3 мм) применять станки с большими шкивами.
6. На шкивах и в направляющих скопилась стружка
Проблема:
- Накопленная стружка нарушает плавность хода полотна, создает точечные перегрузки.
- Впадины зубьев царапаются и трескаются из-за абразивного воздействия.
Решение:
✔ Регулярно чистить шкивы и направляющие от стружки.
✔ Использовать щетки или сжатый воздух для удаления отходов.
Дополнительные факторы, способствующие трещинам:
- Низкое качество пильной гарнитуры (неоднородная закалка, дефекты сварного шва).
- Резкие изменения нагрузки (например, при пилении прерывистых профилей).
- Отсутствие СОЖ (перегрев ускоряет усталостное разрушение).
Подведём итог и дадим краткие советы как предотвратить трещины по впадинам
- Проверить состояние подшипников и направляющих.
- Отрегулировать натяжение.
- Не допускать пережатия направляющими.
- Оптимизировать подачу.
- Использовать шкивы правильного диаметра.
- Следить за чистотой станка.
Если трещины уже появились – полотно нужно заменить, так как оно может разорваться в любой момент. Проводите регулярное обучение персонала. В случае возникновения вопросов вы всегда можете обратиться к экспертам.
Автор
Технический эксперт Powertool.ru
к.т.н. Федулов С.А.